预制水泥构件振动平台
激振力:16-160KN
承载量:0.5-30吨
适用物料:颗粒、粉状物料
应用领域:消失模铸造/树脂砂/混凝土/建筑构件/水泥构件/人防产品/配重块/水溶产品等的振实工艺中、实验室与大型模拟振动实验中
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预制水泥构件振动平台介绍
预制水泥构件振动平台在混凝土制品生产中发挥着重要作用,通过高频振动提高产品的密实度和强度,同时提高生产效率和降低能耗。在选择和使用时,应根据具体需求和条件进行合理选型和操作。
一、工作原理
预制水泥构件振动平台通过振动器产生高频振动,这些振动通过台面传递给水泥混合物,使其内部颗粒重新排列、紧密结合,从而加速水泥的凝固和硬化过程。同时,振动还可以排除水泥混合物中的多余水分和气泡,进一步提高预制件的密实度和强度。
二、结构组成
预制水泥构件振动平台通常由一个坚固的支撑结构和一个平坦的工作台面组成。工作台面上通常配备有多个振动器或振动电机,以提供足够的振动能量。此外,平台还可能配备有控制系统,用于调节振动频率和振幅,以适应不同材料和工艺的需求。
三、应用优势
1.提高生产效率:振动平台能够大大缩短水泥预制件的成型时间,从而提高生产效率。
2.提高产品质量:通过振动作用,可以确保混凝土制品的密实度和强度达到设计要求,提高产品的质量和耐久性。
3.降低能耗:相比传统的振捣方法,振动平台通常能够以更低的能耗实现同样的振实效果,有助于节约能源成本。
4.广泛适用性:振动平台适用于各种混凝土制品和预制构件的生产,包括砖块、砌块、管道、墙板等,具有广泛的应用范围。
四、选型与注意事项
1.在选择预制水泥构件振动平台时,需要考虑以下因素:
生产规模和需求:根据每天需要生产的混凝土制品数量以及生产节奏来确定振实台的工作效率和产能要求。
混凝土制品类型:不同类型的混凝土制品可能需要不同类型或规格的振实台,确保选择的振实台能够适应生产的具体产品类型。
质量要求:根据混凝土制品的质量要求选择振实台,确保其能够达到所需的密实度、强度和表面平整度。
能源效率:选择能够提供高效振实效果的同时又能节约能源的设备,有助于降低生产成本。
2.此外,在使用预制水泥构件振动平台时,还需要注意以下事项:
定期维护:定期对振动平台进行维护和保养,包括清洁、润滑和检查等,以确保其正常运行和延长使用寿命。
安全操作:操作人员应熟悉振动平台的操作方法和安全注意事项,避免发生意外事故。
合理调整参数:根据具体的施工要求和混凝土配合比,合理调整振动平台的振动频率和振幅等参数,以获得最佳的振实效果。
预制水泥构件振动平台特点
1、振动平台台面与机座采用空气弹簧连接,工作时运行可靠,噪音低,减振效果好;
2、振动平台结构牢固,密封性好,具有较好的工艺性和环保性;
3、振动平台在使用过程中,可通过调节振动电机激振力大小,使平台上物料转变理想形式;
4、振动平台振动方向有横向、纵向和上下三方振动,适用于复杂型腔铸件;
5、台面高度可调、可定做,适合流水线生产使用;
6、振动平台可按客户要求设计,根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。
预制水泥构件振动平台工作原理
工作台下面的卧式振动电机产生足够的澎湃均匀的激振力并传导到台面上,从而驱动台面上的模具中的水泥等浇筑液在激烈的震荡下产生上下运动的加速度,从而挤压出物料间的气泡,减少浇注液体间的空气间隙,从而达到提升预制件等浇筑模具的质量提升的目的。
预制水泥构件振动平台技术参数
型号 | 台面尺寸 | 激振点 | 激振力 (kn) | 功率 (kw) | 承载量 (kg) | 振动频率 (hz) | 振动加速器 (g) | 振幅 (mm) |
ZP-4 | 800x800 | 2 | 16 | 1.5 | 500 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-I | 1000x1000 | 2 | 20 | 1.5 | 800 | |||
ZP-6-II | 1200x1200 | 4 | 40 | 3.0 | 1500 | |||
ZP-8-I | 1600x1200 | 4 | 40 | 3.0 | 1800 | |||
ZP-8-II | 1600x1400 | 4-6 | 60-90 | 1000-2000 | ||||
ZP-10-I | 2000x1600 | 4-6 | 60-90 | 1200-2000 | ||||
ZP-10-II | 2000x1800 | 4-6 | 60-90 | 1000-25000 | ||||
ZP-12-I | 3000x2000 | 6 | 60-120 | 6.6-9 | 1000-4000 | |||
ZP-12-II | 4000x3000 | 8 | 120-160 | 8.8-12 | 2000-5000 | |||
以上尺寸如不能满足您的生产需求,接受定制服务 |