1.无论哪种型号振动平台进行安装时，基础接触面均要水平，不超过±0.15。
      2.将振动平台的地角基础螺栓拧紧，不得有松动现象。
      3.检查每台振动电机的固定螺丝和平台紧固螺丝，均不得松动。
      4.待振动平台检查安装无误时，可进行空载试车，在空载试机无异常的情况下，进行负载作业。
      5.若需调整振幅，可先通过变频器调节，降低频率增大振幅，升高频率减振幅，也可通过机械式调整，打开振动电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开，调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。
      6.振动电机工作的运转方向，立式装为同向运转；卧式装为同步反向运转。
      7.在振动电机调整好后，要装好防护罩，确保安全。
      8.要定期检查各个部分的紧固螺丝，检查带负荷的箱体与台面的紧固情况，以免造成二次振动损坏台面。    要想延长振动平台的使用寿命，除了要按时的保养和维护之外，在平时的使用过程中还要注意哪些事项呢？今天小编就来大家说说这个问题。
      1、应将振动平台安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道,以便经常调整与维修。
      2、使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有紧固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。
      3、振动平台不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。
      4、齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70oC.
      5、振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。
      6、电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
      7、振动台面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。